در شبکه های اجتماعی با ما همراه باشید

تولید و صادات
پیچ و مهره، استاد بولت، یوبولت، انکر بولت در متریال و سایزهای مختلف
اینجا کلیک کنید
فروش
فروش پیچ و مهره استاندارد با گرید های برنجی، استیل، خشکه و سایر متریال ها
اینجا کلیک کنید
Previous slide
Next slide
فروش پیچ تمام رزوه و پیچ های متری آهنی

فروش پیچ تمام رزوه و پیچ های متری آهنی

فروش پیچ تمام رزوه و پیچ های متری آهنی

فروش پیچ تمام رزوه و پیچ های متری آهنی : پیچ های تمام رزوه گالوانیزه یکی از ملزومات صنایع محسوب شده که به‌ عنوان نگهدارنده و ثابت‌کننده بنا به نوع تاسیسات یا کاربری، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اصطلاح رایج راد یا پیچ متری FTR در سایزهای مختلف   M8 , M10 , M12 , M16 , M20  و سایزهای بالاتر و با طول‌های مختلف از 20 سانتی‌متر تا رادها با طول 3 متر به‌ طور معمول بر اساس استاندارد  DIN976  و  DIN975 تولید می‌شوند.

یکی از پیچ های پرکاربرد در سازه های فلزی و صنایع مختلف، پیچ متری گالوانیزه می باشد.

 

فروش پیچ تمام رزوه و پیچ های متری آهنی

فروش پیچ تمام رزوه و پیچ های متری آهنی

ویژگی های ظاهری پیچ متری گالوانیزه پیچ های تمام رزوه گالوانیزه، تمام رزوه است. به این معنا که تمام طول آن، رزوه شده است. راد گالوانیزه از فولاد ساخته شده و از کیفیت بسیار عالی برخوردار می باشد.

پیچ های تمام رزوه، دارای روکشی از گالوانیزه یا همان روی، می باشندجنس فولاد به همراه این روکش، سبب شده تا پیچ متری گالوانیزه در برابر خوردگی، مقاومت بالایی داشته باشد.

فروش پیچ تمام رزوه و پیچ های متری آهنی
پیچ متری را می توان در سایزهای مختلف و با رده های مقاومتی متفاوتی پیدا کرد. این ویژگی ها باعث می شود تا کاربری هر کدام از این پیچ های تمام رزوه با یکدیگر، متفاوت باشد.

عامل دیگری که باعث تفاوت کاربری هر کدام از این پیچ ها شده است طول این تجهیزات می باشد.

تولید پیچ های تمام رزوه گالوانیزه با روش رولینگ این روش مدرن تولید پیچ های تمام رزوه سریع‌ترین و بهترین روش برای ایجاد رزوه پیچ های تمام رزوه می‌باشد که در این نوع روش تولید، دو قرقره نیروی فشار و دوران را به صورت همزمان برای ایجاد رزوه پیچ های تمام رزوه اعمال می‌کنند. تولید رادهای FTR با روش رولینگ می‌باشد.

فروش پیچ تمام رزوه و پیچ های متری آهنی

فروش پیچ تمام رزوه و پیچ های متری آهنی

روش رولینگ با حدیده تفاوت های زیادی دارد این روش کیفیت سطح، سختی، استحکام تسلیم و مقاومت در برابر سایش بسیار بهتری نسبت به براده برداری (حدیده‌کاری) دارد در این روش تولید، تلرانس بوجود آمده  0.015mm  تا  0.025mm می‌باشد، و از دیگر مزایای این روش تولید به ایجاد فشردگی کریستالی، تنش پسماند مفید و ایجاد خواب کریستالی یکنواخت در جهت پیچش، اشاره کرد که از مزایای چشمگیر این روش  نسبت به حدیده کاری می باشند.

تماس با ما

تلفن
09365229083

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Verified by MonsterInsights